GLORY Co, Ltd 是日本货币处理机的先驱，业务遍及全球。三年前，我们推出了智能工厂推广中心，并引入了MES（制造执行系统），致力于利用数据并提高运营效率。
《聆听制造业 DX 专业人士的心声》是 Koto Online 主编田口纪成采访制造业 DX 最前沿企业的系列节目。这次，我们采访了GLORY株式会社生产本部智能工厂推进中心主任生田一也，了解了他们如何在三年内创建和部署该系统、这家拥有100多年历史的澳门太阳网城官网所面临的独特挑战以及成功的关键举措。
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随着工作量比平常增加更多，效率至关重要
先生田口（以下简称省略）您能否向我们介绍一下贵澳门太阳网城官网以及生田先生迄今为止的职业生涯？
先生生田（以下简称省略） 我澳门太阳网城官网成立于1918年，最初是一家修理灯泡制造设备的澳门太阳网城官网，此后开发了第一台国产硬币计数机和香烟自动售货机，并为金融机构制造柜员机。我们正在全球范围内拓展业务，总部位于兵库县姬路市和埼玉县，并在菲律宾和中国设有包括子澳门太阳网城官网在内的制造工厂。
我于1999年加入澳门太阳网城官网，从事3D CAD推广、游戏行业产品设计和人力资源工作后，我被调到菲律宾的一家制造子澳门太阳网城官网。在菲律宾，我从总务、会计等内部事务到制造、企划等业务相关事务，获得了广泛的经验。
我认为，智能工厂推广中心的成立以及我负责这个中心的机会是从菲律宾回来后，在生产相关的计划部门工作时，我们开始考虑“2023年中期计划”，并与当时的生产部门高层和每个工厂经理一起召开了[Top Mirai Juku]会议，考虑未来的生产部门应该是什么样子。在此过程中，我们从不同角度进行了多次讨论，并制定了描绘我们生产部门未来的“未来愿景”。
有一天，当我以为我的角色已经完成时，我突然接到生产部主管的电话，告诉我“让智能工厂推广中心继续前进！”我真的很惊讶，但我接受了这份工作，心想“我会让你做任何你想做的事（笑）。”
田口那是大约 3 年前（2022 年）。当时的生产体系面临哪些挑战？
生田 首先，由于我澳门太阳网城官网的特殊情况，我们大幅增加了产量和采购零部件，为2024年重印（发行新钞）做准备。此外，还努力拓展海外业务。现在想起来，我觉得如果我当时处于这种情况，我就能克服问题并继续下去。然而，雪上加霜的是，由于COVID-19和全球获取半导体的困难，销售部门必须比平时更多地协调向客户的交货，采购部门不断与供应商打交道，处理订单和交货日期，如有必要，还要从市场采购，而生产管理、组装和零件制造部门则不断改变制造和加工的顺序，同时检查生产线上是否有缺失的物品。我们的处境非常困难。此外，还存在物理存储位置等问题。顺便说一句，我们澳门太阳网城官网也有一套核心生产系统（ERP），但它无法应对如此频繁的计划变更和一个零件在多个区域的存储，最终每个生产现场、每个部门都必须在Excel中单独制定小进度计划。在这种情况下，仍然需要手动创建和汇总生产状态，例如“那里有哪些零件”、“哪些产品”、“哪些组件”以及“它们在哪里停止”，这在现场造成了真正的困难。
田口 在这个环境中，您必须动态优化当前情况并提高生产效率。
生田 数字化转型（DX）、无纸化等各种词语已经成为时尚，我们澳门太阳网城官网的各个部门都在向数字化迈进。但由于各部门、各地点各自进行优化，数据分散且不统一。例如，在数据库的注释部分，一个人可以写零件何时到达，另一个人可以写处理顺序。在这种情况下，从“优化整个系统，提高生产效率”的角度来看，推动智能工厂可以说是非常有必要的。
创建一个工厂系统，能够在进行生产运营时着眼于 10 年后会发生什么
田口 启动智能工厂推广中心时您有什么样的目标？
生田 10年内，我们的目标是“建立一个即使减少40%人员也能进行生产运营的工厂系统”。我们根据现有员工退休年龄和少子化导致的员工人数减少，以及无现金支付导致货币处理机需求减少等事实，以及“减少的职能部门的人数=新职能部门的转移人数”来计算这一数字。将工作分为直接工作和间接工作，并考虑了每个工作需要做什么，包括引入MES（制造执行系统）、构建生产现场数据平台以及自动化装配和加工现场工作。
田口 虽然预计未来处理货币的机器数量将会减少，业务本身也会变得更小，但我认为人们可能正在寻找不同的新业务。考虑到新业务，我原以为员工数量会增加，但预计员工数量会减少。
生田 不，从澳门太阳网城官网整体来看，关于新业务，我们在三年左右的时间里一直在进行各种前期投资，并且我们正在增加与开发业务相关的IT和软件人员的数量。另一方面，我们需要减少制造人员的数量。目前的货币处理机器使用的零件不到20,000个，组成机器的零件不仅精确，而且组装起来极其复杂。然而，未来形状可能会发生重大变化。例如，随着电子支付的增加，仅在机身上附有显示器的简单产品的数量将会增加。我们相信，不仅货币处理机器的数量会减少，而且需要与今天相同水平的“组装技术”的机会也会减少。
如果发生这种情况，我们将能够比以往更多地将简单的组装流程外包给外部合作伙伴澳门太阳网城官网。虽然不会是完全无晶圆厂的商业模式（没有制造设备的商业模式），但我们澳门太阳网城官网内部参与“制造”的人数可能会减少。然而，我们必须继续雇用新一代，以便将技术传承给未来。如果出现这种情况，退休人员（退休年龄等）和新员工（例如应届毕业生）之间的整体平衡将被破坏，我们认为即使数量较少，也需要提高效率。
顺便说一下，无论我们生活在哪个时代，作为制造商，我们都需要具备各种技能的人才来保证质量，也需要能够为外部提供技术指导的人才。
田口 我确实认为，可以通过将装配过程作为外部资源并将固定成本转变为可变成本来优化管理。在这种情况下，该澳门太阳网城官网的目标是建立一个即使减少员工数量也能继续生产的系统。
首先，定义您要如何处理数据的目标图像
田口 推动智能工厂是一个简单的词，但我认为很难知道从哪里开始。你具体是如何进行的？
生田 首先，所有成员聚集在一起，写下他们想要如何处理数据的图像，并将其具体化。一种常见的模式是，人们开始一个项目的目的是“收集数据”或“可视化收集的数据”，但他们最初想做的事情却成为事后的想法。
如果您这样做，则可能存在返工或创建用户不友好的内容的风险。为了防止这种情况发生，我把自己想做的事情写在便利贴上，然后把它们贴在墙上，例如，如果我想在设备停止时立即收到警报，或者如果我想了解生产力是否在提高。
然后，我把十年内要做的事情分为三个阶段，并制定了时间表。
田口 从你开始到现在已经有3年了，目前的情况如何？
生田我们目前正在从第一阶段过渡到第二阶段。第一阶段是引入所谓的MES。第一阶段是安装相同的系统和工具，以便在本来没有收集数据的工厂收集统一的数据，或者即使收集了数据，规格也不同。在过去的三年里，我们已将该系统推广到日本和海外的五家工厂和子澳门太阳网城官网，并正在努力使其能够在现场使用。
田口 仅第一阶段就已经相当多了，但我们在三年内所取得的成就是惊人的。您是否使用了 MES 的外部包，还是从头开始在内部构建它？
生田 我们仍在为输入系统开发一些附加功能，但它是从头开始创建的。我们考虑过使用软件包，但为了使将来的维护更容易并跟上工作现场的速度，我们决定自己做，因为我们想要更适合我们澳门太阳网城官网的东西。尽管我们说它是零基础的，但这并不意味着我们一切都是从零开始。我们已经拥有前辈建立的装配工作数据和零件检查数据系统，因此我们能够利用它们。
说实话，我差点哭了，因为我们从不到 10 名成员开始，设定了一个宏伟的目标（笑）。不过，年轻的成员们确实很努力，很努力。另外，在系统开发方面，我们能够走到这一步，也是得益于集团澳门太阳网城官网的支持以及优秀成员的支持。而且，直接向他们报告的总经理（制作部部长）给了他们做任何他们想做的事情的自由，所以我认为这是成员们能够充分发挥他们的潜力的一个重要因素。
“100现场”后年轻人大汗淋漓，气氛变了
田口 您在开发MES的过程中遇到过什么困难或障碍吗？
生田 人们对改变做事方式产生了强烈抵制，并对新事物产生了抵制。尤其是当涉及到输入系统时，很难从现场获得理解并让他们达到使用它们的地步。
田口 如果你是一家历史悠久的澳门太阳网城官网，难免会面临这个问题，但是你是如何解决的呢？
生田 虽然很麻烦，但第一步还是现场做100遍。当我们把它发到现场时，他们告诉我们不好，我们被骂了……即使是年轻的成员也向现场的人学习，永不放弃，并一次又一次地回去重建。
此外，通过首先将其部署到我们的子澳门太阳网城官网，我们在总部的人员中营造了一种想要尝试使用它的氛围，而高层管理人员想要查看数据的请求很快导致了实地行动，因此氛围开始逐渐改变。还有一些工作要做（笑）
田口 MES 实际上如何改变了工厂的运营？
生田 例如，在姬路工厂，系统会检测生产线上的设备何时停止，或者何时需要补充，并发出警报。最初，指示灯闪烁红、蓝、黄光，可以直观地确定机器的状态。利用该系统，人们现在可以了解机器的状态和生产率，而无需靠近机器并直接查看灯。
此外，工厂内的房间内安装了多台监视器，不仅可以查看机器状态的详细数据，还可以查看采购、生产和组装的状态。目前，我们正在研究使用类似礼宾服务的人工智能，支持根据获取的数据进行预测和更改，以及以 3D 方式拍摄工厂并虚拟地考虑各种布局更改的可能性。
田口 我认为，诸如共享目标形象、分配职责、以各种方式部署系统并考虑到未来而决定不使用打包的MES等详细决策是很困难的。除非你熟悉该领域，否则很难做出如此详细的决策。我相信，我们能够在三年内取得如此大的成就，是因为生田先生对这个领域非常了解，表现出了强有力的领导力并领导了这个项目。
增加信任数据的人数并采取进一步措施
田口您提到第一阶段已经接近尾声，但是还有什么问题需要解决吗？
生田 首先，我们需要让澳门太阳网城官网内部对新系统可视化的数据更有信心。例如，即使数据显示海外地点的库存商品数量，您最终可能会想：“这是真的吗？”我别无选择，只能再次从核心系统中检索数据，并使用老式的 Excel 创建报告。您不能信任报表，除非它是在 Excel 中创建的报表，而不是来自 BI 工具的视图。在现场的所有间接工作中，创建这样的报告实际上占用了最多的时间。
田口我想这和你的熟悉程度和习惯有关系。
生田 我认为最好等待时间来解决这个问题。 10年或15年后，积极构建MES的年轻人将年届40多岁，在澳门太阳网城官网内扮演核心角色。到那时，我认为生产现场的文化和气候将会发生很大的变化。
田口 部署 MES 后您打算采取哪些步骤？
生田 接下来，我们希望能够将MES获取的数据返回到核心系统。如果您计划一小时生产一个产品或零件，但实际需要50分钟或一个半小时，通过将实际数据返回到核心系统，您可以使您的生产计划更加精确，符合实际情况。
我们还计划致力于利用云。目前，数据湖不在云端，而是在本地（一种在澳门太阳网城官网内部而不是在云端安装、操作和管理运行系统所需的服务器的方法）。除了将其转移到云端之外，我们还希望将这次内部创建的各种系统（包括集团澳门太阳网城官网）的代码在云端发布。只需画一条线，“不要触碰超出此点的任何东西”，您就可以构建一个系统，其中每个部门都可以处理维护和其他任务，并且可以将某些区域委托给每个澳门太阳网城官网或部门。此外，当各部门或集团澳门太阳网城官网开发新系统时，通过重复使用相同的基础程序，可以在全球范围内获取相同的数据，从而提高运营效率。我们所有的年轻成员都在与信息系统和信息安全部门合作解决这些问题，包括网络配置。
田口 我们了解到贵澳门太阳网城官网能够在短短三年内在全澳门太阳网城官网范围内部署 MES 的各种要点。今天非常感谢您。
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