
在现代,质量是直接与公司评估有关的因素。波音公司是一家主要的飞机公司,由于质量问题和其他因素,在2022年的赤字超过50亿美元。在需要安全的时代,FMEA(澳门太阳集团0638模式影响分析)近年来一直引起人们的注意。
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什么是FMEA(澳门太阳集团0638模式影响分析)?生产管理方法以防止问题发生之前
什么是FMEA(失败模式和效果分析)?管理方法,该方法可以预测制造设计阶段的风险,并消除制造过程中隐藏的风险,并提前。由于基于澳门太阳集团0638模式进行风险分析和评估,因此在日语中称为“失败模式影响分析”。
关于其起源的各种理论,但它已经在1950年代的美国海军中引入。从那以后,已经认可了航空和太空行业的结果,现在在各种行业中变得很受欢迎。
澳门太阳集团0638模式是指组成产品的零件的结构分解。例如,当系统澳门太阳集团0638发生时,有各种可能的原因,例如程序错误,通信中断和高CPU负载,可以将其视为澳门太阳集团0638模式。这通常是被误解的,但请注意,澳门太阳集团0638模式并不是指产品或系统失败本身。
什么是澳门太阳集团0638模式?一般FMEA
要获得更具体的图像,让我们看一下FMEA的一般流程。
上述“澳门太阳集团0638模式”是指严重麻烦的原因。请注意,此术语不提及澳门太阳集团0638本身,如下示例所示。
如果将“无汽车驾驶”设置为澳门太阳集团0638模式,则可能有许多可能的原因,例如扁平轮胎和汽油短缺,因此无法正确评估损坏和发生的可能性。因此,必须将澳门太阳集团0638模式发送给特定原因。
FMEA(澳门太阳集团0638模式影响分析)和FTA之间的差异

通常与FMEA混淆的术语称为“ FTA(澳门太阳集团0638树分析)”。这是,一种设置问题要避免然后列出风险因素的方法,由于其特征,它可以翻译为“失败的树分析”。
主要差异 | FMEA | fta |
日语翻译 | 澳门太阳集团0638模式影响分析 | 澳门太阳集团0638树分析 |
风险分析方法 | 自下而上类型 | 自上而下的类型 |
风险标识标准 | 澳门太阳集团0638模式 | 避免的麻烦 |
要理解的东西 | ・意外麻烦・应用优先级解决的麻烦 | 麻烦的概率麻烦与风险之间的因果关系・零件和材料特征 |
让我们以FTA的简单例子为例,在汽车制造中避免的麻烦是“轮胎穿刺”。
避免的麻烦 | 麻烦原因 | 风险因素 |
轮胎穿刺 | 轮胎磨损 | 气压不足 |
材料的耐用性(橡胶) | ||
金属零件的恶化 | 由氧化引起的生锈 | |
材料(金属)耐用性 | ||
异常旋转 | 电源或发动机澳门太阳集团0638 | |
控制器澳门太阳集团0638 |
如上所述,FTA以自上而下的方式分析风险因素,因此您找不到任何意外的问题。 FMEA和FTA的作用不同,因此根据产品和站点使用它们很重要。
什么是过程FMEA
Process FMEA是FMEA概念的应用程序控制。它主要旨在防止在制造地点制造过程中可能发生的问题。在FMEA过程中,为“设备”,“工人”,“材料”,“方法”和“测量”的每个要素提取澳门太阳集团0638模式,这些元素构成了评估问题和风险的过程。
即使在制造地点中存在一个小标志或缺陷,如果忽略了,也可能导致严重的事故,可能导致威胁生命。因此,必须在发生事故或问题之前检测和预防迹象。此外,重要的是,不仅要将正常条件用作过程管理的标准,而且要考虑出现问题时的响应。 FMEA的适当实施不仅会降低风险,而且会提高生产效率和质量。
什么是设计FMEA
Design FMEA是FMEA在产品设计中的应用。设计FMEA旨在在设计阶段检测潜在的错误和质量风险并修复它们。设计的FMEA的澳门太阳集团0638模式是根据当缺陷明显的效果,发生的可能性,缺陷检测率等评分的,评估了要解决的风险。传统上,使用相对评估对澳门太阳集团0638模式进行了风险评估,但是近年来,它倾向于使用绝对评估进行,因为所有澳门太阳集团0638模式都需要评分。
此外,设计FMEA可以与Process FMEA一起执行。设计通常是开发过程的一部分,并且在整个过程的早期使用设计FMEA来检测潜在风险。
什么是功能性fmea
功能FMEA是一种风险评估方法,重点介绍构成特定产品或系统的功能。功能FMEA涵盖了组成产品的零件,构成系统的功能和程序都有资格获得功能性FMEA。功能要求定义为每个功能应扮演的角色和正常行为,功能性FMEA提取了基于这些功能要求的澳门太阳集团0638模式,以理解和评估潜在的缺陷。
在使用具有复杂结构的产品或系统设计FMEA或设计FMEA时,FMEA的目标太多,因此可以实现功能性FMEA,以进一步划分要处理的区域。可以说功能性的FMEA是FMEA和设计Fmeas过程的一部分。
什么是drbfm
DRBFM是由日本领先的汽车制造商之一Toyota Motor Corporation创建的产品开发过程。 DRBFM是类似于设计FMEA的概念,其目的是确定设计过程中的澳门太阳集团0638模式并开发对策。
另一方面,DRBFM的特点是设计师专注于过程和设计更改并接收专家的评论。 DRBFM具有一种格式,其中包括“存在与更改有关的问题”等项目,“何时会出现问题?”和“对客户的影响”。为了提取这种格式定义的“关注点”,需要每个过程和部分的专家的意见,而DRBFM过程涉及相关各方之间生动的讨论。
引入FMEA的优势(澳门太阳集团0638模式影响分析)
引入FMEA可以防止在制造过程和产品中存在的问题,从而为公司带来各种好处。从这里开始,我们将解释您在引入时应该意识到的四个好处。
福利1。在创建质量生产系统之前,可以采取风险措施
FMEA允许您确定需要优先解决的问题以及意外的问题。可以提前消除各种风险因素,因此一旦建立大规模生产系统,就可以防止新问题发生。
通过构建无损制造过程不仅减少了修改生产线的风险,而且还可以预期提高生产率必须是。
收益2。提高客户满意度和公司评级
FMEA还通过防止产品和服务中可能出现的问题来提高客户满意度,因为产品和服务的质量和安全性将有所改善。如果这导致积极的声誉传播,所有利益相关者的公司评级也在增加必须是。
另一方面,由于有缺陷的物品被泄漏到市场上并没有太大的损害。产品的销售不仅会下降,还将导致公司形象和品牌的损失。
福利3。提高员工满意度和动力
FMEA的引入也将对公司产生积极影响。一旦可以生产高质量的产品,公司内部将会传播出良好的制造意识,这也将提高员工的满意度和动力。
也通过分析设计阶段的意外问题,您可以期望发展员工的思维,想象力和技术技能。
福利4。优化人力资源和成本
FMEA的简介还具有优化人力资源和成本的效果。
如果发生意外的问题,许多人力资源和成本将用于处理它。这也将对正常制造过程产生负面影响,因为它将成为首要问题。
FMEA阻止这种情况,所以如果引入,则可以将管理资源分配给正确的位置。
实现FMEA的步骤(澳门太阳集团0638模式影响分析)
为了最大化FMEA的有效性,必须以正确的步骤进行每个过程。随着风险分析的结果在来回命令时的变化,无法采取有效的改进措施。
上面已经提到了整个过程,但是下面我们将解释更多详细的过程和流程。
步骤1。创建FMEA格式
首先,为了决定目标,创建一个“ FMEA格式”,总结了测试项目。通常,使用电子表格软件,但是没有特定格式。
请使用以下示例创建易于检查的表。
根据整个制造过程,如果我们确定无需将其分为工作名称或特定任务,我们可能会将其排除在FMEA格式之外。
步骤2。根据可能的错误决定澳门太阳集团0638模式
创建FMEA格式后,填写“假设错误”和“澳门太阳集团0638模式”列。错误和澳门太阳集团0638模式很容易混淆,因此让我们为您提供一个易于理解的例子。
假设错误 | 澳门太阳集团0638模式 |
将腿挂在布线上 | 断开连接 |
转动螺钉的方法不足 | 目标区域强度不足 |
不正确的存储方法 | 金属零件的氧化 |
如上所述,引起问题的现象是“预期错误”,而所产生的麻烦变成了“澳门太阳集团0638模式”。此外,澳门太阳集团0638模式仅针对制造过程,而设计错误(如零件形状不匹配)将不会输入FMEA格式。
步骤3。减少澳门太阳集团0638的影响和原因
下一步,填写“澳门太阳集团0638的影响”和“澳门太阳集团0638原因”列,以准备分析和评估澳门太阳集团0638模式。在分析以下所述影响水平的分析中,失败的效果将是必要的,因此让我们考虑到特定的缺点。
失败的原因也用于评估发生水平和检测水平。在想象特定场景的同时填写每一列。
步骤4。分析澳门太阳集团0638的影响
根据“失败的影响”,以10级评估澳门太阳集团0638的影响程度。标准因制造过程而异,但在下面我们总结了一般指南。
影响水平 | 影响力的依赖(示例) |
10 | 威胁生命,根本不起作用 |
9 | 在某些条件下无法运行 |
8 | 有可能无法正常工作的风险 |
7 | 在某些条件下降级函数 |
6 | 有功能降解的风险 |
5 | 虽然它确实可以改进,但需要改进 |
4 | 轻度效果,但应在功能时进行改进 |
3 | 可以确定几乎没有影响 |
2 | 忽略影响 |
1 | 无影响 |
如果发现任何可见问题,影响水平至少为4或更高。另外,如果影响水平为6或更高,则可能存在严重的风险,因此,即使其他数字不高,也可以审查制造过程和产品。
步骤5。分析澳门太阳集团0638模式的出现率
发生澳门太阳集团0638的频率是根据“失败原因”确定的。以下是指南,但风险因评估目标(制造过程和产品)而有所不同,因此请设置自己的标准。
出现 | 失败频率(示例) |
10 | 每周一次或多次 |
9 | 每隔几周一次或多个 |
8 | 每月一次或多次 |
7 | 每隔几个月一个或多个一个或多个 |
6 | 每年一次或多次 |
5 | 几年后一个或多个 |
4 | 每五年或多个一次或多个 |
3 | 每隔几年的次数 |
2 | 每五年的一次数量 |
1 | 不发生 |
对于容易崩溃的产品,每天至少每天至少10个。
步骤6。分析澳门太阳集团0638模式检测
检测度表示可以使用视觉检查或管理系统检测到澳门太阳集团0638的可能性。发现概率越低,风险越高,检测水平越高。
这只是一个指南,但让我们看看检测度的示例。
检测度 | 澳门太阳集团0638发现概率(示例) |
10 | 找不到 |
9 | 在制造阶段10% |
8 | 制造阶段的20% |
7 | 制造阶段的30% |
6 | 在制造阶段50% |
5 | 在制造阶段70% |
4 | 制造阶段之前的100% |
3 | 在工作的下一步中100% |
2 | 1-99%的工作中间 |
1 | 100%在工作中间 |
检测度1和检测度3至4为“ 100%”,但仅在机器检测中才有可能。视觉确认是由于人为错误造成的监督而确定为100%我会这样做。
步骤7。计算RPN(危险优先)
RPN(危险优先级)是对澳门太阳集团0638模式的量化,应将其作为潜伏在制造过程或产品中的风险中的优先级。这是技术术语之一,但是计算本身并不那么困难。
rpn(危险优先级)=影响级别x出现级别x检测级别
如果某个过程的影响水平为5,则发生水平为3,检测水平为2,RPN为30(5×3×2)。一旦计算了所有RPN,就将数字写入步骤1中创建的FMEA格式。
步骤8。制作和实施改进计划
之后,我们将从改进计划开始,从具有高RPN的计划开始。
至于改进计划的方向,只要目标是降低RPN,就没有问题。例如,有多种方法可以通过引入处理设备来降低发生程度,或使用AI自动检测系统降低检测程度。
除非更改制造过程或产品本身,否则无法通过公司努力来减少澳门太阳集团0638模式的影响。如果我们要更改制造过程本身,它将偏离“防止使用FMEA的风险”的目的,到目前为止,该过程将不再有意义。
因此,在这里我们将制定一个计划,以减少发生和检测的程度,并一次实施它。
执行FMEA时注意(澳门太阳集团0638模式影响分析)
FMEA的有用性在许多领域都得到了认可,但是在某些情况下,无法实现预期效果。特别是,提取澳门太阳集团0638模式并设定影响,发生和检测水平是许多人绊倒的点。
要在FMEA提出最佳改进计划,您需要注意以下几点:
如果您自己判断,则可能会导致主观评估
在实施FMEA时,一个人是不可取的。无论站点多么知识渊博,一个人可以想到的澳门太阳集团0638模式都有限制,并且对影响,发生和检测水平的分析也有偏见。
因为它是一种可能成为主观的管理方法,因此本质上是一个由多个人组成的团队。尤其是与负责不同任务的人合作时。想法从各个角度飞来飞去,使得获得高度客观的数据变得更加容易。
不要混淆“失败,澳门太阳集团0638,澳门太阳集团0638模式”
在FMEA中,“澳门太阳集团0638,有缺陷和崩溃模式”都是所有含义不同的单词。如果这些混淆,则无法获得分析结果,因为其他项目以原始形式的澳门太阳集团0638模式包含。
澳门太阳集团0638模式:什么可能导致严重麻烦。失败:由澳门太阳集团0638模式引起的制造过程或产品缺陷。不好:由于不完整的设计过程或说明而引起的困难。
例如,由于丢失零件(澳门太阳集团0638模式)引起的操作澳门太阳集团0638是澳门太阳集团0638,并且由于不同零件大小而引起的汇编错误是澳门太阳集团0638。特别小心,因为澳门太阳集团0638模式和失败很容易混淆请继续进行提取过程。
在10级检测级别中,某些过程和产品是不可取的
在上面,我们以10分制介绍了检测水平,但实际上,在某些情况下,以3分制或5分制评估了检测水平。这是一个易于理解的示例,说明了为什么存在如此差异。
影响级别 | 出现学位 | 检测度 | rpn | |
产品A | 2 | 5 | 5 | 50 |
产品B | 10 | 5 | 1 | 50 |
上述产品A和产品B具有相同的RPN。这意味着它们具有相同的风险优先级,但是每个产品都有以下特征:
产品A:失败的风险几乎可以忽略不计,但是在制造阶段,有30%的人忽略了风险。产品B:尽管存在威胁生命的失败的风险,但可以在100%以100%检测到这种风险。
与此相比,有些人可能会觉得每种产品的风险优先级有所不同。其原因是以10分制评估的检测级别,有些人指出,它实际上“强调了太多的检测水平”。
IE。根据目标过程和产品,可能需要3或5个级别的评估因此,计算RPN并在感到不舒服的情况下调整检测水平。
引入FMEA(澳门太阳集团0638模式影响分析)以稳定您的管理
FMEA是一种管理方法,可让您识别出意外的问题并了解应优先处理的澳门太阳集团0638模式。实施适当的改进计划将消除被忽视的风险,还将增加包括员工在内的利益相关者的认可。
但是,此方法可能涉及主观判断,因此在实施它时,请考虑努力在不同部门组建团队。
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