澳门太阳网城官网是脱钩点？基本思想以及如何做出决定的详细说明

近年来，我们听到了越来越多的有关供应链的新闻，例如2024 Logistics问题。特别是在制造业中，在提高业务效率和库存管理方面，解耦点的概念将非常重要。一个脱钩点是预期生产和订单生产之间切换的标准股数。

本文解释说，对于涉及业务供应链的人来说，解耦点的概述，包括如何决定它们以及改进的示例。

澳门太阳网城官网是脱钩点？

脱钩点是确定制造过程中预期和按订单生产之间切换的参考点。解耦的意思是“分开”或“分支”在日语中。具体而言，脱钩点是当库存发生在预期的生产到订购生产的情况下。

例如，当产品制造过程基于计划的项目基础上进行，并且在组装过程之后，如果零件切换到自定义生产，则可以说是在零件采购和组装过程之间放置一个解耦点。此外，将期望零件采购，因此在收到订单之前，组装之前将保留零件。

在物流和库存管理效率方面，解耦点的概念可以说是一个非常重要的概念。

脱钩点和库存点之间的差异

与股票点相似的概念是库存点。解耦点的重点是“在您拥有库存的地方”，而股票点则集中在“何处放置股票”。股票点的具体示例包括原材料仓库和最终产品。

库存点因行业及其处理的产品（包括物流中心和商店）而异。在考虑供应链时，除了在哪里设置库存点，它也是一个重要的话题。

定制和预期生产之间的差异

要了解去耦，您还需要了解定制和预期的生产。

订购是一个生产系统，在从客户那里收到订单时，生产开始。一个更熟悉的例子是定制的家具。例如，如果客户订购了特定维度或设计的家具，则制造商将根据订单开始生产。如果您订购带有特定材料，颜色或设计的沙发或桌子，则通常在创建产品之前收到订单。

另一方面，预期的生产是一种生产方法，其中根据预测和市场需求预测提前计划生产。让我们看看这里的一些预期生产的具体示例。在家庭设备行业中，需求可能会根据季节以及何时发布新产品而显着波动。例如，对空调和加热设备的需求会季节性波动，因此通常根据需求预测生产固定数量的产品。

制作订单功能

订购订单生产的主要功能是生产仅在确认客户的订单后才开始。生产在收到订单后开始，这是订单生产的主要优点，它允许您最大程度地减少多余的库存并详细响应客户订单。此外，订购订单可能会提高客户满意度，因为我们可以提供满足客户需求的产品和服务。

另一方面，在下订单之前才开始生产，这使得很难应对不可预见的情况，例如在短时间内大量订单或零件的暂时耗尽，并且可能导致更长的交货时间。另外，如果需要根据订单的内容进行更改生产过程，则应意识到调整成本可能会增加。

根据产品和客户的性质，将需要详细考虑以订购的生产可能或可能不合适。

前景生产的功能

前景生产是一种基于在一定时间内的需求预测的生产方法。通常采用前瞻性生产方法，尤其是当批量生产具有相同规格和标准的产品时。通过采用预计生产方法，生产将基于需求预测，因此可以改变需求并稳定库存。此外，具有相同规格的大规模生产产品可实现一致的质量和低成本的生产。

另一方面，重要的是要注意，如果提前需求预测出错，则有可能导致过多的库存或供应短缺。此外，正如预期的那样，生产假设具有标准化规格和规格的产品的生产，当市场和客户需求变化时，最终可能会丢失机会。

正如预期的生产具有其优缺点，就像按订单生产一样，必须仔细考虑对生产方法的考虑。

供应链模型的分类，这些模型随着脱钩点而变化

如上所述，脱钩点是指在生产过程中订购生产和预期生产变化时的时间。根据下表所示的从“设计”到“交付和安装”的生产过程中，定义了不同的生产方法。

ETO：进行订单和生产

ETO（订购工程）是每次订购产品时从设计过程中进行生产的方法。使用ETO，没有订购和设计开始时没有脱钩点。

ETO开始与订单接收者一起设计，允许更改产品规格以满足客户的需求，从而最大程度地减少库存。此外，灵活的设计允许客户的需求，使他们能够满足详细的需求，从而提高客户满意度。

另一方面，为了广泛响应客户的要求，在制造过程中需要人力，使生产线的标准化和自动化变得困难。此外，如果大量订单集中在短时间内，或者提前需求预测是错误的，则可能需要一些时间才能提供最终产品。

MTO：订购

MTO（订购）是一种方法，即从客户那里收到订单时，以原材料的布置开始。 MTO的脱钩点在“设计”和“原材料采购”之间。

MTO是一种合适的技术，适用于收到多种类型的产品和零星订单。 MTO还适用于客户指定详细规格的产品。在库存管理方面，收到订单后安排了原材料，因此由于库存通常不超过订单数量，因此过剩库存的风险很低。

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BTO：进行订购组件

BTO（订购构建）与下面描述的ATO类似，因为它在从客户那里收到订单后会生产成品，但是在订购之前存放的产品是零件和模块之类的原材料。因此，BTO的去耦点位于“原材料采购”和“原材料处理”之间。

BTO仅有库存的原材料，因此没有中间零件。另一方面，尽管原材料是事先确保的，但在收到订单后开始生产，这是不利的，即交付时间比其他生产方法更长。

ATO：订购组件

ATO（订单组装）是主要在制造业中采用的生产方法之一，并且是一种生产方法，其中根据客户的订单组装产品。在这种方法中，当收到订单并作为成品产品发货时，请组装已提前采购的普通零件和模块，而不是提前将库存作为成品。 ATO的去耦点在“原材料处理”和“最终组装”之间。

ATO将在收到订单后立即从组装过程开始生产，从而减少产品运输的交货时间。另一方面，在将其作为成品运输之前，可能需要一些时间来组装，这对于提高组装过程的效率至关重要。

MTS：前景生产

MTS（库存）是制造业中的一种生产方法，在该方法中，根据需求预测并将其作为库存存储，预先生产产品。在此方案中，将脱钩点位于“最终组装”和“运输和运输”之间。 MTS功能在从客户那里收到订单之前完成的产品，可以在相对较短的交货时间内容纳订单。

MTS是一种易于预测的有效方法，因为它适用于具有标准化规格和标准的产品。另一方面，由于需求预测错误而导致过多库存和短缺的风险令人担忧。在采用MTS时，假定市场需求稳定，并且需要几乎没有个人要求和标准化规格的产品。

STS：库存

STS（通过股票出售）是零售中使用的库存管理技术之一。在STS，当产品到达商店时，它们会立即以准备出售的状态显示，并在相对较短的时间内售罄。在这种方法中，将解耦点放置在“运输和运输安装”之间。

例如，在销售日常必需品和食物的超市中，新的和季节性产品通常会在商店中放置，并且考虑到食品的到期日期。此外，书店正在采取措施，以通过在著名地方展示畅销书和受欢迎的漫画来促进购买。

在STS中，实时供需数据分析和快速产品补充对于为了在短时间内增加销售而很重要。

如何确定去耦

放置脱钩点的位置将改变供应链的位置。在这里，我们将解释确定解耦点的特定方法。

如何根据生产过程和产品特征确定

解耦点可以通过生产过程和产品特征来确定。具体而言，解耦点时的三个关键因素是从订单到产品运输，产品通用性和存储期的交货时间。在这里，我们将向您展示如何确定每个元素的分离点。

提前时间直到产品运输：如果产品运输较长的交货时间（例如，在零件供应商提供供应商时，您可以通过尽可能在此过程的上半部分尽可能多地放置退路点来降低过度销售和短缺的风险。

产品共同点：如果产品规格和零件有许多共同元素，则在此过程中将解耦点放置将使您能够快速响应突然的订单。

存储截止日期：对于储存时间短的物品，例如食物，重要的是在稍后将脱钩点放置在此过程中，以缩短其将保持尽可能多的库存时间。

如何根据结果决定

如果由于生产过程或产品特征而难以确定脱钩点，则还可以根据结果来确定。具体而言，这是一种基于中长期销售计划的采购和生产零件的方法，并确定可能产生库存作为解耦点的流程。

乍一看，似乎是正确决定的，但可以说是找到库存生成时间的合理方法。

使用去耦点的提示

要利用去耦，建议将库存进行工作而不是产品。在制作产品作为最终产品之前，请参考该产品。

根据所生产的项目，可以将一个工作中心组装成多个最终产品。因此，有可能在制作工作库存而不是拥有最终产品的库存可以降低过度销售和供应短缺的风险，因为即使没有预期的预期需求，也可以将其用于其他最终产品。

脱钩点改进案例

主要PC制造商Dell已使用称为“ Dell Model”的生产方法成功改进了制造过程。戴尔模型是一种采用BTO概念的生产系统，在“原材料采购”和“原材料处理”之间具有脱钩点。戴尔模型现在被许多PC制造商使用，但是当它刚开始时，它引起了人们的关注。

在“ Dell模型”中，客户本人在顺序阶段和汇编中选择组成PC的零件，例如硬盘，内存和CPU，并根据选择的结果开始。因此，在降低最终产品库存的风险时，PC组件（例如硬盘）会提前保留为原材料，从而导致交货时间缩短直至发货。

在1990年代，戴尔模型的客户订单很少通过门户网站放置。这就是戴尔模型变得越来越受欢迎的原因之一。

摘要

解耦点是确定生产过程中要持有库存的哪些部分的概念。在考虑提高供应链效率时，放置去耦点的位置是一个非常重要的主题。最佳的解耦点始终会根据您处理的产品，生产线特征和客户需求而有所不同，因此需要持续改进和考虑。

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